自2017年3月国家提出坚决打好“蓝天保卫战”,挥发性有机物(VOCs)污染的治理首当其冲,作为VOCs排放大户的涂料行业,多次被推到环保的风口浪尖,因此,环保型粉末涂料的市场占有率不断上升
VOCs排放一直是绿色环保的关键问题,“十三五”VOCs污染防治方案提出,国内各地区对环保的整治可谓是一波接一波,尤其是涂料行业。
各地政府针对涂料涂装领域VOCs排放提出具体要求,采取错峰生产、限产、停产的措施,以期达到VOCs排放控制,推动臭氧浓度进入下降通道,改善各区域环境空气质量。
实际上,涂料行业作为VOCs减排重点领域,治理难度非常大,尤其在使用环节领域,VOCs末端治理的可操作性很差。
涂料行业的特点就是集中排放,污染大,每年大约700万吨溶剂需要挥发,甚至比汽车尾气的污染更为严重。
中国是涂料生产大国,但并不是强国,按照规模以上1400家企业统计,2016年产量接近2000万吨,产值超过4000亿元。然而,一些高端涂料产品的核心技术还并未成熟掌握,多个领域用的仍来自外企。所以,其实大量的低端涂料产品成为行业中主要的VOCs排放源。
但是,我国涂料行业创新格局已开始改善,新材料、新技术在涂料行业的应用呈持续上升趋势。
数据显示,2016年,我国粉末涂料行业产量达到170万吨,同比增长13.4%。由于粉末涂料无溶剂、无污染、可回收、环保节能,迅速成为行业“新宠”,有不少规模涂料企业计划布局VOCs零排放的粉末涂料领域。
粉末涂料市场占有率不断提升
粉末涂料是以微细粉末状存在的固体粉末涂料,以粉末状转移到被涂物上,经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料
粉末涂料在生产制造过程中就实现了零浪费和零污染,生产中产生的边角料也基本上可以回收使用。
粉末涂料可以满足多个领域的防腐、装饰等需求,并且喷粉利用率高。
同样厚度的漆膜,粉末涂料涂装的面积比传统溶剂型涂料要多出一倍以上。
从成本角度考虑,同样的产能,粉末涂料企业的占地面积和生产成本只有传统溶剂涂料企业的一半
在目前常用的几种类型涂料中,粉末涂料的价格也是最低的。
目前,粉末涂料已广泛应用在家用电器、汽车轮毂、金属门窗等领域,行业市场占有率不断攀升,已达约10%
据悉,中国粉末涂料企业主要分布在沿海地带,长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区,三大涂料产业基地的粉末涂料销量占到全国的94%。
从粉末涂料10%的市场占有率可以看出,粉末涂料迎合环保和市场的双重需求,已经成为继乳胶漆和溶剂型涂料后的第三大类涂料。
如果要进一步促进粉末涂料更迅速地发展,就要针对它的弱点来进行探究。如果能成功将固化温度降低,不仅可以在涂装过程中大幅降低能耗,还可以将粉末涂料应用到更广阔的范围。
据统计,全国涂料年使用量约2500万吨,传统溶剂涂料约占54%,粉末涂料约占10%左右。若要进一步取代溶剂型涂料,就必须加大核心技术的研发力度,制定更加严格的VOCs排放标准,加速推进落后产能的升级转型。